Betydningen af LIM
Liquid Injection Molding (LIM) er en fremstillingsproces. Derudover kan flydende silikonegummi også forarbejdes gennem støbe- og belægningsmetoder, men det meste af tiden behandles LSR ved hjælp af sprøjtestøbning, hvorfor LSR også kan omtales som LIM. Flydende silikonegummi kan indkapsle PC, TPU, metal, rustfrit stål, og processen med at indkapsle silikone med silikone giver sekundær støbning for at opnå indkapslingsteknologi.
LIM bruger en kvantitativ enhed (føder) til at kontrollere forholdet mellem to materialer (komponent A og komponent B) i et forhold på 1:1. Hvis produktet har farvekrav, tilsættes farvepasta (eller tilsætningsstoffer osv.), og derefter blandes de helt igennem en statisk mixer. Efter at være blevet pumpet ind i sprøjtestøbemaskinens cylinder, sprøjter skruen nøjagtigt det flydende silikonegummi ind i formhulrummet. Ved en bestemt formtemperatur gennemgår det flydende silikonegummi en hærdningsreaktion for at fremstille silikonegummiprodukter. Maskinen er udstyret med hydrauliske eller pneumatiske dyser, og manifolden, indsprøjtningsrøret og dysen er udstyret med kølevandskanaler, hvilket giver et-skudstøbning, nul spild og automatiseret produktion.
LIM støbningsforhold
1) På grund af LSR's lave viskositet skal der tages hensyn til materialetilbageløb og lækage under forarbejdningen, hvilket gør tætningen af skruen væsentlig.
2) For at forhindre LSR i at hærde, bør der anvendes en nåleventildyse.
3) Blandings- og doseringskomponenter til komponent A og B.
Procesflowet for sprøjtestøbemaskiner er meget enkelt (eliminerer manuelle processer såsom batching, gummiblanding, skæring og materialearrangement i høje-temperaturgummiprocesser og kræver kun én arbejder til at hente produktet), hvilket gør det til mainstream for udviklingen af silikonegummimaterialer i de kommende år. Det er meget udbredt i produktionen af sundhedsprodukter, biler, babyprodukter, medicinske forsyninger, dykkerudstyr, køkkenredskaber og sæler.
Gemeili Tech anvender flydende silikone-sprøjtestøbningsteknologi til at fremstille mundbakkekomponenten i sine tandblegningsanordninger, hvilket sikrer overlegen fleksibilitet, biokompatibilitet og holdbarhed.
LSR typer
Selvklæbende -LSR:
Selvklæbende LSR kan opnå god vedhæftning til de fleste underlag uden behov for primer (lim).
Selvklæbende LSR kan opnå god vedhæftning, gemme processer og aktivere automatiseret produktion. LIM+Primer-metoden involverer dog mere komplekse processer.
Bindingsmekanisme: Den binder kraftigt til plast, men ikke til forme, og opnår fremragende bindingseffekter på kort tid.
Selv-smørende (olie-imprægneret) LSR:
Efter vulkanisering af selv-smørende LSR vil silikoneoliemolekyler langsomt udfældes og fordele sig på overfladen af silikonegummiprodukter og danne mange små oliedråber. Disse oliedråber kan reducere friktionen under samlingsprocessen af tætningsringe, minimere eller undgå skader på produkterne. Desuden vil der blive etableret en dynamisk ligevægt mellem overfladen og det indre efter 24 timers vulkaniseringsstøbning. Når silikoneolien på overfladen fjernes, vil det indre langsomt udfælde silikoneolie, hvilket genopretter overfladens smøreevne.